KBK起重機(jī)電動機(jī)常見故障分析與排除方案(fāng àn)  
　　一、常見故障（fault）的原因 　．電動機(jī)(Motor)沒有啟動(start up)力矩，或空載時不能啟動，并發(fā)出不正常聲音。 原因：
　?。ǎ┤嘟涣麟娫?power supply)電路(Circuits)(包括(bāo kuò)閘刀開關(guān)(switch)、引線定子繞組)有一相斷電，造成單相啟動(start up)。
　?。?）電源電壓(Voltage)過低。溧陽起重機(jī)行駛的速度也較履帶起重機(jī)（履帶吊）快；作業(yè)穩(wěn)定、起重量大、可在特定范圍內(nèi)吊重行走、但必須保證道路平整堅(jiān)實(shí)、輪胎氣壓符合要求、吊離地面不得超過50CM；禁止帶負(fù)荷長距離行走。為保證作業(yè)安全，目前國內(nèi)基本上禁止不打支腿進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重機(jī)配套使用鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。
　?。?）軸承過度磨損，使轉(zhuǎn)子靠近定子的一側(cè)，造成定子與轉(zhuǎn)子不同心，氣隙不均勻（jūn yún)。金壇起重機(jī)是由驅(qū)動裝置和回轉(zhuǎn)支承裝置組成。金屬結(jié)構(gòu)是起重機(jī)的骨架，主要承載件如橋架、臂架和門架可為箱形結(jié)構(gòu)或桁架結(jié)構(gòu)，也可為腹板結(jié)構(gòu)，有的可用型鋼作為支承梁。 　2．電動機(jī)啟動力矩小，有載時不能啟動，負(fù)載增大時馬達(dá)停轉(zhuǎn)，有時發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，局部發(fā)熱(fever)。原因：電網(wǎng)電壓(Voltage)低，繞組有匝間短路，轉(zhuǎn)子繞組中有斷線或脫焊現(xiàn)象，啟動后一相斷線造成單相運(yùn)行。     3．啟動電流大，而且不平衡(balance)，聲響大，造成保護(hù)裝置(Apparatus)動作而切斷（割開；截?cái)?電源。原因：定子繞組接線方法可能（maybe)不正確，繞組對地絕緣老化(Ageing)。  
　　二、異步電機(jī)的故障（fault）檢查 　 ．聽聲音，仔細(xì)找故障點(diǎn) 交流異步電機(jī)在運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)較細(xì)的"嗡嗡"聲，沒有忽高忽低的變化，是一種正常的聲音，若聲音粗、且有尖銳的"嗡嗡"、"咝咝"聲是存在故障的先兆，應(yīng)考慮（consider)以下原因： ?。ǎ╄F芯松動 電機(jī)在運(yùn)行中的振動，溫度忽高忽低的變化，會使鐵芯固定螺栓(組成:頭部和螺桿組成)變形，造成硅鋼片松動，產(chǎn)生大的電磁噪聲(noise)。溧陽起重機(jī)主要包括起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)等。起升機(jī)構(gòu)是起重機(jī)的基本工作機(jī)構(gòu)，大多是由吊掛系統(tǒng)和絞車組成，也有通過液壓系統(tǒng)升降重物的。 ?。?）轉(zhuǎn)子噪聲 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)發(fā)出的聲音，由冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的，是一種"嗚嗚"聲，著有像敲鼓時的"咚咚"聲，這是電機(jī)在驟然啟動、停止、反接制動等變速情況(Condition)下，加速力矩使轉(zhuǎn)子鐵芯與軸的配合松動所造成的，輕者可繼續(xù)使用，重者拆開檢查和修理。 　（3） 軸承噪聲 電機(jī)在運(yùn)行中，必須(have to)注意(attention)軸承聲音的文化，把螺絲刀的一端觸及在軸承蓋上，另一端貼在耳朵上，可以聽到電機(jī)內(nèi)部的聲音變化，不同的部位，不同的故障，有不同的聲音。如"嘎吱嘎吱"聲，是軸承內(nèi)滾槍的不規(guī)則運(yùn)動所產(chǎn)生，它與軸承的間隙、潤滑(lubricating)脂狀態(tài)(status)有關(guān)。"咝咝"聲是金屬摩擦聲，一般由軸承缺油于磨所致，應(yīng)拆開軸承添潤滑脂劑等。   　2．利用溴覺，分析故障 電機(jī)在正常運(yùn)行中是沒有異味的，若嗅到異昧，便是故障信號，如焦糊味，是絕緣物燒烤發(fā)出的，且隨電機(jī)溫度的升高，嚴(yán)重時還會冒煙；如油焦味，多半是軸承缺油，在接近干磨狀態(tài)時油氣蒸發(fā)出現(xiàn)的異味。   　3．利用手感，檢查故障 用手觸摸電視的外殼，可以大致判斷溫升的高低，若用手一觸及電機(jī)外殼便感到很燙，溫度值很高，應(yīng)檢查原因，如：負(fù)荷過重、電壓過高等，然后針對原因排除（Remove)故障。

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